As centrífugas industriais estão presentes nas linhas de produção dos mais variados segmentos, desde alimentos e bebidas, passando pela indústria farmacêutica, até atividades pesadas como a mineração e a indústria petrolífera. Os equipamentos, que têm como função a separação de misturas heterogêneas, sejam elas compostas por sólido e líquido ou por dois líquidos de densidades diferentes, costumam trabalhar em turnos intensos e sua parada inesperada, muitas vezes, causa transtornos e prejuízo. Por isso, é grande a importância da manutenção preventiva em centrífugas industriais. Neste artigo, vamos tratar deste tema. Interessado? Então boa leitura!
O que é a manutenção preventiva em centrífugas industriais?
A manutenção preventiva em centrífugas industriais consiste em uma série de processos que são realizados de forma sistemática com o objetivo de identificar e corrigir problemas antes que eles causem falhas e até a parada do equipamento. Os procedimentos dependem, entre outros fatores, do tipo de centrífuga e das condições de operação. Mas algumas medidas são comuns e podem ser feitas mesmo sem um conhecimento técnico profundo sobre o equipamento.
Inspeção visual
Talvez o primeiro dos processos de manutenção preventiva, a inspeção visual é realizada para identificar problemas facilmente perceptíveis como vazamentos, o desgaste de peças e de componentes ou ainda a corrosão das partes.
Testes de funcionamento
Na manutenção preventiva, os testes de funcionamento das centrífugas industriais são realizados com o intuito de constatar se o equipamento está funcionando da forma correta. Com a máquina em operação é possível, por exemplo, verificar se há ruídos incomuns que podem indicar potenciais problemas.
Limpeza e lubrificação
Uma tarefa simples, mas muito eficiente nas ações de manutenção preventiva, é manter a limpeza e a lubrificação adequadas do equipamento. Com elas é dia, é possível prolongar a vida útil das centrífugas industriais.
Substituição de peças
A substituição de peças e de componentes desgastados ajuda a prevenir falhas no equipamento. Uma peça que tenha sofrido alguma avaria pode não desempenhar sua função com a mesma eficiência de quando foi projetada.
Quais as vantagens da manutenção preventiva em centrífugas industriais?
Diversos aspectos justificam o investimento em manutenção preventiva em centrífugas industriais. Listamos abaixo alguns deles:
- Redução de falhas e paradas inesperadas: Com a manutenção preventiva é possível identificar e corrigir problemas antes que eles causem falhas no equipamento. Desta forma, se evita também as paradas inesperadas na produção, responsáveis por perdas financeiras e de produtividade.
- Aumento da vida útil das centrífugas industriais: A manutenção preventiva é importante para prolongar a vida útil do equipamento, identificando desgaste prematuro das peças e dos componentes.
- Melhoria da eficiência operacional: Um dos resultados alcançados é manter o equipamento funcionando de forma eficiente. Isso leva a benefícios na produtividade e na qualidade do produto, além até de economia no consumo de energia elétrica.
- Redução de riscos de segurança: Com a manutenção preventiva em dia, problemas que podem representar riscos de segurança para os operadores e para o meio ambiente podem ser identificados e corrigidos antecipadamente.
Qual deve ser a frequência da manutenção preventiva em centrífugas industriais?
A resposta para essa questão deve levar em consideração as condições de operação do equipamento e as recomendações do fabricante. Normalmente, centrífugas industriais devem ser inspecionadas visualmente a cada seis meses e passar por testes mais detalhados a cada 12 meses.
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